金剛石鋸片壽命和鋒利度
當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時,鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降,而使壽命逐漸延長,但是濃度過高,鋸片會變鈍。而采用低濃度,效率則提高。因此,在金剛石鋸片的制造過程,要根據(jù)不同的切割對象以及使用的機(jī)器,合理控制金剛石濃度,從而使金剛石在使用過程得到充分利用。在實驗當(dāng)中,可以明顯的看出某些合金元素對于金剛石的浸潤性具有了顯著地影響。
金剛石鋸片的影響因素:刀頭硬度。一般來說,結(jié)合劑的硬度越高,其抗磨損能力越強(qiáng)。因而,當(dāng)鋸切研磨性大的巖石時,結(jié)合劑硬度宜高;當(dāng)鋸切材質(zhì)軟的巖石時,結(jié)合劑硬度宜低;當(dāng)鋸切研磨性大且硬的巖石時,結(jié)合劑硬度宜適中。
金剛石鋸片變鈍怎么辦?
金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,時間長了難免會出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象。另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好。金剛石鋸片不鋒利了可以進(jìn)行適當(dāng)打磨,但不能隨意打磨。還需要借助專門的金剛石打磨工具,或者直接聯(lián)系金剛石鋸片生產(chǎn)廠家咨詢。
金剛石鋸片時間久了變鈍在所難免,但如果選擇鋒利度好的無忌金剛石鋸片。能延緩變鈍時間,廠家鋸片先進(jìn)胎體配方,制作的金剛石鋸片鋒利無比,可以聯(lián)系金剛石鋸片廠家進(jìn)行購買。
油石修銳是應(yīng)用較廣泛的修銳方法
油石修銳是主要通過接觸區(qū)破碎磨粒的擠研作用往除CBN砂輪的結(jié)合劑。但油石修銳無法獲得較大的磨粒凸出高度,因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂輪的修銳。
CBN砂輪的方法較多,其中以金剛石滾輪方法為好。修銳方法的特點是避開對CBN磨粒的作用,直接針對結(jié)合劑進(jìn)行蝕除,因此在各種 CBN砂輪修銳方法中,自由磨粒修銳法效果較好。
實驗表明,對于金剛石惰性的低熔點金屬中加入少量的活性元素,可以改變金剛石的表面狀態(tài),從而大大改善溶液對于金剛石表面的浸潤性。